在1831年法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應的感應加熱基礎上，?？潞拖＞S西德提出了渦流和感應加熱的理論。電磁感應加熱的節(jié)能效果比傳統(tǒng)加熱方法更顯著，平均節(jié)省30%~50%，并具有熱穩(wěn)定、加熱快、使用壽命長、維護方便等相對優(yōu)點。因此，它通常被用于塑料橡膠制品、化工、醫(yī)藥、食品、能源、印刷和建筑型材等多個行業(yè)的節(jié)能項目。例如，加熱塑料絲的拉伸、吹制、填充和射擊。電纜生產(chǎn)擠出機加熱，塑料擠出機，熱塑性塑料管，型材生產(chǎn)。伴熱管道、恒溫控溫等。
一、傳統(tǒng)加熱方法的介紹與優(yōu)缺點解析
我們在許多行業(yè)都需要加熱設備，傳統(tǒng)的熱源優(yōu)先使用煤、煤氣、電阻線等。
1.通過燃燒煤、石油和天然氣等燃料的形式來獲取熱量有五個缺點。
①低效、高能耗：部分燃料燃燒的熱量被鍋爐吸收，其余的熱量排入空氣中。
②環(huán)境溫度大上升：由于熱量損失，環(huán)境溫度大大上升，尤其是對夏季生產(chǎn)環(huán)境的影響較大。一些公司不得不通過空調來降低溫度，這也會造成二次的能源浪費。
③低導熱系數(shù)：速度和效率的導熱系數(shù)慢，控制困難，是不可避免的熱慣性，因為這是由鍋爐導熱系數(shù)的材料決定的。
④燃料儲存問題：我們應該有特殊的燃料儲存空間和安全性。
⑤環(huán)境污染問題：燃料燃燒排放和廢物殘留物造成了嚴重的環(huán)境污染。
2.電阻線加熱方法是近年來發(fā)展起來的，與燃燒燃料模式相比具有一定的優(yōu)點。
它們控制溫度更準確，環(huán)境污染更少，不考慮燃料儲存等。它已經(jīng)取代了許多行業(yè)和設備中的燃料燃燒熱源。但是，它并沒有普遍地發(fā)展和應用，因為它也有一些缺點。
①高損失：現(xiàn)有企業(yè)采用加熱方式，采用電阻線卷繞，加熱兩側（內外圓），內部（靠近缸部分）傳入缸，大部分外部熱量流失到空氣中，造成電能浪費。
Er5環(huán)境溫度上升，環(huán)境溫度對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，特別是在夏季，工作溫度通常超過45攝氏度，部分企業(yè)必須通過空調降低溫度，造成二次能源浪費。
③使用壽命短，維護多：由于使用電阻線加熱，加熱溫度在300攝氏度左右，電阻線容易高溫老化，普通電加熱圈的使用壽命約為半年。所以維護工作量非常大。
電磁感應加熱的原理是50hz交流電(AC)通過內部整流濾波器電路轉換為直流（直流），然后直流轉變?yōu)?0-30Khz的高頻和電壓，通過脈寬調制(PWM)控制電路產(chǎn)生電流，電流的高速變化通過線圈產(chǎn)生變化磁場，當加熱的金屬物體時，在加熱金屬內部產(chǎn)生無數(shù)的小渦流到高熱。
綜上所述，電磁感應加熱方法具有加熱速度快、熱效率高、無明火、無煙、無有害氣體、周圍無熱輻射、體積小、安全性好等優(yōu)點。
1.電磁感應加熱的優(yōu)點
①更節(jié)能：電磁感應加熱的熱效率通常在80%以上，傳統(tǒng)熱源在40%到65%之間，前者比后者高近一次。金屬器具在接受磁場感應電流時加熱迅速。由于它們具有導電性和導熱性（鐵、不銹鋼和牙釉質），它們的材料分子不規(guī)則地高速移動，它們的碰撞和摩擦相互產(chǎn)生熱輻射。
②更好的安全性：電磁振蕩的頻率僅在20到30赫之間，對人體安全。
③環(huán)境更好，磁場感應加熱過程中不釋放物質。
④溫度控制更精確：采用微機控制電磁感應加熱溫度，方便、準確地自動部署適當?shù)臏囟取?br /> ⑤使用壽命長：不需要更換加熱環(huán)，因為它能持續(xù)100攝氏度左右。與電阻導線加熱方法相比，它減少了二次輸入。
⑥更容易安裝：只需要簡單的支持。
⑦高產(chǎn)量：由于加熱效率高，加熱時間短，可提高產(chǎn)量。
為了充分利用感應加熱的許多優(yōu)點，我們需要密切注意它在其結構和控制系統(tǒng)的設計和實現(xiàn)中存在的一些問題。
①準確選擇頻率；
②提高導線端電壓；
③準確選擇感應環(huán)的電密度；
④選擇優(yōu)質、耐熱、隔熱材料；
⑤充分利用導線的冷卻水。
以上是電磁感應加熱與傳統(tǒng)加熱方法的對比和區(qū)別。更多關于電磁感應加熱的相關技術知識，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。
