中頻感應(yīng)加熱淬火后的工件的硬度不夠是比較常見(jiàn)的一種問(wèn)題，出現(xiàn)淬火后硬度不夠的原因有很多。
接下來(lái)海越將為大家逐一分析一下這些原因。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后常見(jiàn)缺陷原因
1、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在淬火時(shí)使用的原材料的問(wèn)題
工件本身的原材料與工件標(biāo)示的內(nèi)容不符，使用了低質(zhì)量的原材料冒充合格的原材料。因此，淬火時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)導(dǎo)致工件在達(dá)到或超過(guò)淬火溫度后熔化或不熔化。
有經(jīng)驗(yàn)的操作者經(jīng)常使用的識(shí)別方法是火花識(shí)別法。這是最簡(jiǎn)單的方法。產(chǎn)品工件的定期檢查是通過(guò)在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上磨出火花來(lái)進(jìn)行的。可以知道產(chǎn)品工件的碳含量是否發(fā)生變化。碳的含量越高，火花就會(huì)越多。
因?yàn)橐恍┨厥庠颍慊饡r(shí)加熱時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致淬火加熱溫度不足或預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致淬火時(shí)溫度過(guò)低。
3、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后冷卻不足
①使用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火時(shí)，可能是因?yàn)閲娏芾鋮s區(qū)太短，產(chǎn)品工件淬火后，型芯的熱量使表層經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)（階梯式）后發(fā)生自回火。表層自回火溫度過(guò)高，常可從表層顏色和溫度感知。
②使用加熱方式時(shí)，冷卻的時(shí)間過(guò)短，而自回火溫度太高，也可能是因?yàn)橐蜓趸の酃负臀畚锸箛娍卓s小，自回火溫度太高（齒輪淬火）噴孔太高）感應(yīng)線圈最容易出現(xiàn)這種缺陷。
③淬火液（水溫油溫）溫度過(guò)高，或壓力不足造成流量減少，濃度變化，淬火液混有水垢油等。
④冷卻液（油）使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。污垢產(chǎn)生后，噴孔局部堵塞，表現(xiàn)為局部硬度不足，軟塊區(qū)常對(duì)應(yīng)噴孔的堵塞位置。
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