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電磁感應(yīng)加熱和燃?xì)饧訜崮茉闯杀痉治?/h1>

時(shí)間:2022-03-15 14:14:59 來源:青島海越 點(diǎn)擊:

電磁感應(yīng)加熱與燃?xì)饧訜嶙鳛閮煞N不同的加熱方式,對(duì)于哪種加熱方法更好,更節(jié)約能源成本,業(yè)內(nèi)一直眾說紛紜。
今天海越就以三門2#SG管板為例,從多個(gè)角度為大家進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱和燃?xì)饧訜岬哪茉闯杀痉治觥?br />
優(yōu)點(diǎn)描述:
三門2#SG管板,重量約105t,厚度約790mm,同時(shí)工件外徑達(dá)4487mm,如果采用紅外電加熱設(shè)備,則所需功率將至少大于1200KW,加熱器的設(shè)定溫度最高不能超過400℃,單靠熱輻射傳熱慢,同時(shí)管板重量和厚度決定蓄熱大,造成所需加熱時(shí)間長(zhǎng)且管板溫度易不均勻。
如果使用燃?xì)饧訜幔紫缺仨毑捎萌細(xì)鉄崽幚頎t進(jìn)行加熱,為了使整個(gè)管板溫度均勻,在預(yù)熱保溫溫度下至少保溫20h,在進(jìn)行焊接過程中,又需要多個(gè)散燒嘴持續(xù)加熱。由于管板厚達(dá)790mm,在整個(gè)焊接過程中,容易出現(xiàn)局部溫度不足,而局部加熱溫度又過高的現(xiàn)象,工人焊接環(huán)境惡劣。當(dāng)需要進(jìn)爐后熱時(shí),又增加了拆裝吊運(yùn)等工序。根據(jù)這種情況,經(jīng)過調(diào)查和研究,提出了管板感應(yīng)加熱裝置,不僅可以滿足管板預(yù)熱及后熱的溫度要求,且可以滿足溫度可控和記錄的目的。
該裝置采用電磁感應(yīng)加熱的原理,交變磁場(chǎng)在周圍的空間中產(chǎn)生電場(chǎng),當(dāng)導(dǎo)體處于此磁場(chǎng)中,內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流,發(fā)熱升溫。
電磁感應(yīng)加熱和燃?xì)饧訜崮茉闯杀痉治? src=
電磁感應(yīng)加熱 的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1. 熱透性好,加熱速度快;
2. 工件不容易起氧化皮;
3. 采用智能程序能夠有效控制升溫速度和保溫溫度;
4. 高效節(jié)能;
5. 加熱線纜纏繞在工件的外表面的方式不容易受工件外形的限制,使用范圍廣。
在使用過程中,保證了管板達(dá)到預(yù)熱及后熱要求,雖然前期布置較為復(fù)雜,但是一旦運(yùn)行后采用程序控溫,操作方便。由于管板具有保溫措施,散熱少,降低了焊工操作環(huán)境溫度,且工件到達(dá)溫度后容易保持溫度。在該管板堆焊使用完成后,現(xiàn)又成功地用于CMT進(jìn)出口接管內(nèi)壁堆焊、人孔接管內(nèi)壁堆焊、PRHR管板堆焊時(shí)的預(yù)熱及后熱。
目前國(guó)內(nèi)采用電磁感應(yīng)裝置來預(yù)熱及后熱管板暫無先例,且AP1000蒸汽發(fā)生器管板的尺寸和重量大造成焊接預(yù)熱及后熱困難,現(xiàn)我公司的管板順利堆焊完成,說明電磁感應(yīng)加熱設(shè)備在我公司核電產(chǎn)品上應(yīng)用取得成功。

效益說明:
三門2#SG管板電磁感應(yīng)加熱和火焰加熱能源經(jīng)濟(jì)成本分析
針對(duì)三門2#SG管板直邊段手工堆焊,由于堆焊工作量大,基本需要1個(gè)月時(shí)間完成?,F(xiàn)將電磁感應(yīng)加熱及燃?xì)饧訜岬氖褂贸杀居?jì)算如下:
1. 電磁感應(yīng)加熱設(shè)備
使用功率:320KW,設(shè)備一般從未滿功率運(yùn)行,使用功率最大約占80~85%,保溫階段所用功率較少,按照60%來計(jì)算,平均功率約為190KW。
1天:190KW×24h×0.9元(1度電,今年廠內(nèi)使用成本)=4104元
1個(gè)月:4104×30(天)=123,120元

2. 燃?xì)饧訜?br /> 成本=燃?xì)鉄崽幚頎t運(yùn)行成本+所有散燒嘴運(yùn)行成本
=【2700m3×3. 5元/m3+4000元燃動(dòng)費(fèi)】(1次大爐運(yùn)行成本)×2(次進(jìn)爐)+
10(個(gè)散燒嘴)×8m3/h×24h×30(天)×3. 5元/m3
 =228,500元
燃?xì)饧訜?個(gè)月運(yùn)行成本—電磁感應(yīng)裝置運(yùn)行成本=228,500-123,120=105,380元

通過計(jì)算可以得出,針對(duì)三門2#SG管板直邊段堆焊,感應(yīng)加熱的運(yùn)行成本低于燃?xì)饧訜岬?,針?duì)三門2#SG第一塊管板電渣焊堆焊,一直使用的是進(jìn)爐加熱以及散燒嘴維持的方式,如果從開始采用電磁感應(yīng)加熱裝置,就可減少3次燃?xì)饧訜釥t的使用(管板中心直道堆焊前預(yù)熱、堆焊后后熱、環(huán)向堆焊前預(yù)熱),這部分費(fèi)用約【2700m3×3. 5元/m3+4000元燃動(dòng)費(fèi)】(1次大爐運(yùn)行成本)×3(次進(jìn)爐)=40,350萬。因此,三門2#SG第二塊管板堆焊總共可減少運(yùn)行成本約40,350+105,380=145,730萬元。

后續(xù)電磁感應(yīng)加熱用于了CMT接管內(nèi)壁堆焊以及PRHR管板堆焊預(yù)熱及后熱,這些工件一般均只使用1臺(tái)加熱柜即可滿足溫度要求。這些工件連續(xù)焊接及使用加熱設(shè)備的有效時(shí)間累積基本為1.5月。
使用功率為:80KW,按60%計(jì)算,平均功率為48KW。
1天:48KW×24h×0.9元(1度電,今年廠內(nèi)使用成本)=1,036.8元
1.5個(gè)月:1,036.8元×45(天)=46,656元
電磁感應(yīng)加熱和燃?xì)饧訜崮茉闯杀痉治? src=
然而當(dāng)使用燃?xì)饧訜釙r(shí),CMT進(jìn)出口接管內(nèi)壁堆焊、人孔接管內(nèi)壁堆焊、PRHR管板堆焊,這4種工件基本每個(gè)都需要進(jìn)爐進(jìn)行預(yù)熱和后熱,散燒嘴維持。按照燃?xì)饧訜幔J爻杀居?jì)算如下:
成本=燃?xì)鉄崽幚頎t運(yùn)行成本+所有散燒嘴運(yùn)行成本
=1.5萬(1次大爐運(yùn)行成本)×6~8(次進(jìn)爐)+
3(個(gè)散燒嘴)×8m3/h×24h×45(天)×3.5元/m3
=180,720 ~210,720元
通過計(jì)算,可以看出使用電磁感應(yīng)加熱的明顯優(yōu)勢(shì),除三門2#管板外,至少節(jié)約成本180,720-46,656=134,064元。

以上就是以三門2#SG管板為例從多個(gè)角度為大家進(jìn)行的電磁感應(yīng)加熱和燃?xì)饧訜崮茉闯杀痉治?。通過對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出,電磁感應(yīng)加熱比燃?xì)饧訜峋哂懈嗟膬?yōu)勢(shì),更能節(jié)約成本。更多關(guān)于電磁感應(yīng)加熱的相關(guān)技術(shù)知識(shí),請(qǐng)咨詢青島海越機(jī)電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。
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